Power Engineering Services and Solutions utiliza la mas avanzada tecnología en inspección visual remota, ofrece el servicio en campo, para la inspección interna de maquinaria por medio de equipo de boroscopía, en el momento justo.

El servicio de inspección ayudará al usuario a conocer de forma inmediata el estado de integridad de sus equipos, permitiéndole a su personal ser testigo de las condiciones en que se encuentra su maquinaria, optimizando el tiempo para la toma de decisiones.

PESS cuenta con alta tecnología y para sus servicios ofrece especialistas en el área los cuales cuenta con un boroscopio digitales Olympus.

Fotografía de Alta Resolución y Video

• Fotografías
• Base de datos de imágenes en línea
• Eficiente manera para mejorar el Programa de Mantenimiento Predictivo

¿Degradación de Maquinaria?

• Conoce la condición de su equipo y mejora la planeación del mantenimiento
• PESS utiliza equipo de tecnología de punta para sus inspecciones

Conoce la Integridad del Equipo

• Descubre fisuras, erosión, oxidación, fatiga térmica y daños internos en turbo maquinaria y equipos
• Registro de daños por objetos extraños (FOD) en componentes internos
• Comparación lado a lado de imágenes de inspecciones previas, identificando cambios con la condición actual
• Identificación de depósitos y material externo dentro de Turbina, Motor, Generador, Caldera, etc…

Monitoreo de Condición de Maquinaria

• Actualización de la flota de equipo a Maquinaria Inteligente utilizando tecnología avanzada y datos estadísticos de proceso
• Análisis y diagnóstico de fallas potenciales
• Rastreo histórico de desempeño de componentes
• Identificación real de límites de ciclo de vida de piezas

Disminución en Costos de Mantenimiento

• Mejora significante en Retorno Sobre Activos (ROA)
• Historial automatizado de mantenimiento específico a la máquina
• Rastreo por numero de serie de activos, incluyendo su propio portafolio de reportes de mantenimiento
• Programa del trabajo en particular al activo “Que es lo que se necesita hacer” y “Cuando se necesita hacer”
• Los componentes son identificados por el uso y severidad en su límite de vida

Programa de Mantenimiento Predictivo

• El personal de mantenimiento conocerá los detalles de cada inspección y las condiciones de la flota de máquinas
• Los operadores de la planta conocerán de forma adelantada una situación indeseada

Ejemplo de Imágenes

Este Servicio se enfoca en tomar en consideración los problemas típicos de una planta generadora. Una serie de soluciones han sido diseñadas para presentar y recopilar información la cual facilitará la detección y previsión de los problemas.

	Grietas axiales con longitud de 1 y 2 pulgadas observadas en la sección de succión en la primera etapa de una turbina de gas 7FA+e.
	Condición general en el borde de la primera etapa de los álabes de una turbina de gas 7FA+e.
	Vista del filo de la primera etapa de toberas de una turbina de gas 7FA+e.
	Pérdida de material causada por la oxidación. 1ª etapa de álabes de turbina de gas 7FA+e.
	Alta perdida de material causada por oxidación en la parte interior de las paredes de la primera etapa de los álabes de una turbina de gas 7FA+e.
	Vista de los IGVs de una turbina 7FA+e.
	Vista de álabe de 1a etapa del rotor de compresor de una turbina de gas 7FA+e.
	Filo de álabe dañado en la 2a etapa de una turbina de gas 7EA.